沉井施工钢筋绑扎规范：而G也应该是平常施工中用的最多的。非抗震时的搭接长度抗震时的搭接长度除此之外，在其他的规范中，也有很多对钢筋搭接长度讲解的地方，今天给大家先列举一部分。公路水泥混凝土路面施工技术细则JTG/TF>滑模摊铺机施工>钢筋混凝土连续配筋混凝土面层滑模摊铺机铺筑钢筋及钢筋骨架的质量控制应符合下列规定面层钢筋及钢筋骨架焊接或绑扎的允许偏差应符合表-的规定。表-面层钢筋及钢筋骨架焊接或绑扎的允许偏姜mm)钢筋焊接搭接长度，双面焊不应小于dd为钢筋直径)，单面焊不应小于d。
沉井制作外壁粗糙、鼓胀预防方法：(1)模板应经平整，板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。(2)木模板在浇筑混凝土前，应充分浇水湿润，清洗干净；钢模脱模剂要涂刷均匀，不少于二遍，不得漏刷。(3)模板接缝、拼缝要严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或刮腻子堵严，防止漏浆。(4)模板必须支撑牢固，支撑应有足够的刚度；如支撑在软土地基上应经加固，并有排水措施，防止浸泡。(5)混凝土应分层均匀浇筑，严防下料过厚及漏振、过振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
　　d为了减少沉井抽水后浇底板时，地下水位对封底砼的压力，封底时在沉井四周壁及井格中央预埋直径mm吸水钢管底标位于封底砼碎石层，在管径经过底板段的位置设置闷板，待底板浇筑结束并达到要求的强度后，封闭闷板，并将其浇筑在底板内。沉井抽水底板浇筑a待封底砼强度达到设计规定时，从预留吸水管内吸水，封闭闷板，浇入底板内。b底板浇筑前先清理干净素砼表面，凿除井内封底砼表面软弱层，残渣清出井外，并将表面清洗干净。c对可能存在的渗漏处，严密封堵，避免渗水影响底板质量。
沉井下沉施工过程中遇坚硬土层：1．现象：沉井挖土遇坚硬土层，出现难以开挖下沉的现象。 2。原因分析：遇厚薄不一的黄砂胶结层(姜结石)，质地坚硬，用一般镐、锹开挖非常困难，使下沉十分缓慢。
　　与设计院联系，现场成立总工办，由各专业人员共同组成攻关小组，集体解决施工中出现的技术问题。人员材料设备的科学管理实行项目法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合，采用技术熟练责任心强的人员负责各工程的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。每道工序定工日工时，确保当日任务当日完成，采取严格的奖罚措施，形成制度。确保材料的及时供应，工程进度款必须专款专用。按施工组织设计的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。
沉井下沉施工过程中出现瞬间突沉预防措施：(1)在软土地层下沉的沉井可增大刃脚踏面宽度，或增设底梁以提高正面支承力；挖土时，在刃脚部位宜保留约50cm宽的土堤，控制均匀削土，使沉井挤土缓慢下沉。(2)在粘土层中严格控制挖土深度(一般为40cm)不能太多，不使挖土超过刃脚，可避免出现深的锅底将刃脚掏空。粘土层下有砂层时，防止把砂层吸空。(3)控制排水高差和深度，减小动水压力，使其不能产生流砂或隆起现象；或采取不排水下沉的方法施工。